影響不銹鋼管腐蝕失效破壞的主要因素有哪些
影響不銹鋼管腐蝕失效破壞的因素很多,而且各因素之間的關(guān)系也很復(fù)雜,因此給分析帶來(lái)了很大的困難。盡管如此,仍可按下列主要因素進(jìn)行分析:
一、環(huán)境因素 它主要是指環(huán)境的組分、濃度、溫度、壓力、酸度、導(dǎo)電性等物理、化學(xué)及電化學(xué)性能,這些參數(shù)與不銹鋼管腐蝕過(guò)程息息相關(guān),因此,在進(jìn)行不銹鋼管腐蝕失效分析時(shí),首先必須弄清產(chǎn)生腐蝕的環(huán)境介質(zhì)條件。
二、材質(zhì)因素 眾所周知,不銹鋼管腐蝕過(guò)程是環(huán)境介質(zhì)與鋼管材料表面或界面上發(fā)生的化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)過(guò)程,因此不銹鋼管材料是腐蝕過(guò)程一個(gè)必要的重要組成部分。從材質(zhì)來(lái)看,主要有以下幾個(gè)方面值得特別注意:
(1)不銹鋼管材料的冶煉質(zhì)量 它主要是指鋼管材料的化學(xué)成份,非金屬夾雜,澆注時(shí)的縮孔、偏析、夾渣等現(xiàn)象以及冷卻過(guò)程中可能產(chǎn)生的白點(diǎn)等缺陷。
(2)不銹鋼管加工質(zhì)量它主要是指在軋制、鍛造、擠壓成材時(shí),在加熱過(guò)程中可能產(chǎn)生的沿晶氧化(過(guò)燒),折疊,壓入氧化鐵鱗,分層,帶狀組織,過(guò)熱和組織不均勻性等缺陷以及在快速冷卻時(shí)可能產(chǎn)生的微裂紋。
(3)不銹鋼管熱處理或火焰切割不當(dāng)它主要是指熱處理加熱過(guò)程中可能產(chǎn)生的過(guò)熱或過(guò)燒,溫度過(guò)高引起的晶粒粗大,脫碳,增碳,淬裂,回火脆性,淬火后未及時(shí)回火,微規(guī)組織不合適以及不適當(dāng)?shù)拿艋幚淼葘?dǎo)致的缺陷,還有火焰切割不當(dāng)?shù)葻峒庸ひ蛩亍?/FONT>
三、設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及加工制造因素
(1)設(shè)計(jì)因素在設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上應(yīng)盡量避免應(yīng)力集中,遺留殘余液體等設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上的不合理現(xiàn)象,在設(shè)備選材上應(yīng)考慮材料與環(huán)境的一致性等。
(2)不銹鋼管加工制造因素在設(shè)備的加工制造過(guò)程中要注意由冷加工(如車、刨、銑、磨等)可能給設(shè)備表面造成的刀痕、劃痕、毛刺、局部過(guò)熱、磨裂等表面缺陷,也要注意由于不銹鋼管的酸洗、電鍍可能帶來(lái)的氫脆問(wèn)題。特別要注意在焊接時(shí)可能造成的根部裂紋,液態(tài)金屬脆化,顯微組織不均勻,焊后未消除殘余應(yīng)力,焊縫咬邊,焊接工藝不良,焊條與母材不匹配等缺陷因素。由于裝配時(shí)工藝不合理可能造成應(yīng)力集中,或者配合過(guò)一緊引起附加應(yīng)力以及錯(cuò)位等缺陷www.zjhstg.com